第73章 以芯养芯，滚动发展 (第1/1页)
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石莫对于下一代内存的研发和生产很放心，但他对晶圆制造和半导体生产设备的研制就没有那么乐观了，第二座芯片厂能否成功建成，关键就在材料和半导体生产设备。
石莫向汪正评问道：“正在建设的第二座芯片厂现在情况如何？关键材料和半导体生产设备国产化率有多少？”
汪正评作为芯片厂的负责人，在建的晶圆厂也是他负责的，很熟悉建设进展，说到这个他就有些高兴，随着公司的发展，兴建的晶圆厂会越来越多，这是一份沉重的责任，但他管的人和物会更多，权力也会随之增大。
汪正评笑道：“第二座晶圆厂是按照集团确定的“以芯养芯，滚动发展”的方针，走自主设计、自主制造、自主建造、自主运营的建设路线，是继第一座晶圆厂投产后，我们公司兴建的第二座大型晶圆厂。
第二座晶圆厂采用首座晶圆厂的技术翻版加改进方案，它以首座晶圆厂为参考，利用已掌握的超大规模集成电路（VLSI）的部分设计技术和设备制造能力，结合经验反馈、新技术应用和安全发展的要求。在建设中加大了自主化和国产化力度，实现了部分设计自主化和部分设备制造国产化，提高了设计自主化和设备国产化的比例，整体国产化率达到30%，并且实现了建安施工自主化，主承包商全部由我们承担。
通过第二座晶圆厂的项目建设，公司将加快全面掌握超大规模集成电路技术，基本形成超大规模集成电路设计自主化和设备制造的国产化能力，为高起点研发、消化、吸收下一代的特大规模集成电路(ULSI)技术打下坚实的基础。”
听到这，石莫高兴道：“好，不错，我们后面要继续努力，一定要突破欧美半导体企业的技术壁垒，突破集成电路的关键装备和关键材料，以及相关化学品，加快产业化进程，增强产业配套能力，最终掌控整个半导体产业链。”
晶圆制造是集成电路产业链的核心环节，关键材料十分重要。主要包括CMP材料、光刻胶、湿电子化学品（显影、清洗、剥离、蚀刻等）、电子气体、光掩膜版、靶材等。
在2018年全球晶圆制造材料市场规模近322亿美元，中国市场规模约28.2亿美元。由于技术壁垒和市场门槛高，半导体材料国产化程度较低，不到10%，欧美日韩的龙头企业占据主要市场份额。
石莫热衷于建立自己的半导体材料和设备供应体系是有原因的，随着半导体行业的发展，未来这些项目都是赚钱的。石莫现在就推进对半导体材料、零部件和设备的研发，实现对关键原材料的自主可控，在以后把握了半导体产业的命脉，公司遭受到打击时就可以迅速应对。
未来没有任何一个国家可以完全掌握半导体行业的全产业链，但是相对而言，美国和RB掌握了设备和材料的上游产业链，所以对这个行业的控制性较强。半导体产业需要持续不断巨额投入，同时，拥有自主的核心技术体系就是产业赖以生存的灵魂，因此半导体这个行业，与其说是企业之间的拼杀，不如说是国力的比拼。
在2019年，韩国媒体最常报道的是“卡脖子”的问题。
在2019年7月1日，面对韩国对“韩国劳工”裁决问题上的频频挑衅，RB宣布：将限制氟聚酰亚胺（用于OLED显示）、光刻胶（半导体制造）和高纯度氟化氢（半导体制造）等3个核心材料对韩国进行限制性出口。
韩国有超过90%的氟聚酰亚胺和抗蚀剂，以及40%以上的高纯度氟化氢均靠从RB进口。这三类材料主要用于制造集成电路和半导体显示相关产品，是智能手机、芯片等产业中的重要原材料，日国此举将对产业链缺口众多的韩国企业造成重大打击。
根据出口限制，RB经济产业部对以上3种材料出口的审核最多需要3个月的时间，实行严格的审批程序，实际上断绝了对韩国的出口，导致半导体材料库存仅有1个月左右的三星电子和海力士一度陷入了混乱。
如果“氟化聚酰亚胺”的库存为零，LG电子就无法生产有机EL电视。如果“EUV Resist（光阻剂）”没有库存，三星电子就无法生产7nm工艺的尖端逻辑半导体，因此，三星电子的最新款智能手机“GALAXY”的生产也将被延误。波及影响最广的材料是“氟化氢”！氟化氢是芯片清洁所必需的蚀刻气体，用于清洗半导体的药水“氟化氢”的在库为零的话，逻辑半导体、DRAM和NAND等存储半导体、有机EL面板等都将无法生产！三星等韩国半导体工厂甚至可能停工，将损失惨重！
特别是，三星电子和海力士的DRAM全球合计占比为72.6%，NAND的全球合计占比为39.4%，DRAM和NAND的生产仅仅停止1-2月的话，全球电子设备、通信设备行业将会陷入巨大的混乱。
在“半导体大战”后，感受到寒意的韩国政府才提出了规模上万亿韩元（约合人民币58.8亿元），的提升产业竞争力的经济规划，支持关键材料零部件国产化，力争摆脱对RB的产业链依赖。
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